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化學鍍鎳層性能特點與應用

在工業中常會用到的一種元件強化方式就是化學鍍鎳,常應用于航空航天以及一些要求耐侵蝕耐磨的環境中,那么化學鍍鎳層有什么性能特點呢?化學鍍鎳的應用有哪些呢?下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下。

 

化學鍍鎳層

一、化學鍍鎳層性能特點

1、化學鍍鎳層成分:鍍層合金(鎳磷硼合金),其中鎳86-97%,合金成分3-14%。

2、鍍層硬度:鍍態300-500HV,熱處理(350-400℃1h)后可達到800-1000HV,接近電鍍硬鉻的硬度,但綜合性能比硬鉻鍍層好,是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。

3、抗腐蝕性:化學鎳電鍍層針孔率底,又是非晶態結構,無晶界面,腐蝕性介質無法滲透通過鍍層,其化學穩定性高,具有優良的抗腐蝕性能。

特別是高磷鍍層,可以耐各種介質的腐蝕,在很多行業中可以代替不銹鋼。

4、耐磨性:化學鎳電鍍非晶態的合金結構能起到固體自潤滑效果,適當熱處理(350-400℃1h)后強化了鍍層結構的馳豫現象,鍍層延展性、韌性大為改善。

硬度大大提高,加上表面質密、均勻、光滑,因此具有極好的耐磨性,性能優于硬鉻鍍層。

二、化學鍍鎳的應用

1、化學鍍鎳的應用:

化學鍍鎳的應用有很多,航空航天就是其中的一種。因為需要減輕重量,而在航空中要大量用鋁合金元件而如果是經過化學鍍鎳強化后,會讓它增加耐蝕、耐磨性。

并且更加的強悍,提高了它的使用壽命,起到了很好的保護措施。汽車工業上也是化學鍍鎳的一大應用,它很好的解決了乙醇、汽油等顏料問題。

也是促進了汽車工業的發展,除了性能以外,它還可以解決燃油系統的腐蝕問題,在汽車行業中,可以用化學鍍鎳作為汽化器,保護著它的表面。

2、化學鍍鎳的維護:

(1)在施鍍過程中,由于成分的不斷消耗,鍍速會有所減慢,可根據氣泡的多少來添加補充劑A和C,按A:C=1:1添加。

要少量多次地補加。每消耗一克金屬鎳,需補加A和C 各式各10毫升。當大量補充A和C 時,要先降溫停鍍,再加入A,C補充劑,并攪拌均勻,才能進行鍍鎳。

(2)施鍍過程中,鍍液PH值會有變化,新鮮鍍液PH控制在4.7-4.8,隨著鍍液老化,PH值會慢慢升高。

(3)對于銅及其合金表面鍍鎳要用潔凈鐵絲或鋁絲與銅工件接觸進行引鍍。
 

2020-02-28 18:17
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