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化學鍍鎳的特點和用途

經過化學鍍鎳的產品,能夠增強防腐性,且還能提高耐磨性,同時還能提高表面的光澤,且經過化學鍍鎳的產品熔點更高,化學鍍鎳不僅可以用于金屬,還可以用于塑料以及陶瓷和玻璃,能夠使用于各種機構的表面鍍層,下面小編詳細為大家介紹。

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一、化學鍍鎳的特點

1、耐腐蝕性強:該工藝處理后的金屬表面為非晶態鍍層,抗腐蝕性特別優良,經硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗,其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。

2、耐磨性好:由于催化處理后的表面為非晶態,即處于基本平面狀態,有自潤滑性。因此,磨擦系數小,非粘著性好,耐磨性能高,在潤滑情況下,可替代硬鉻使用。

3、光澤度高:催化后的鍍件表面光澤度為LZ或?8-10可與不銹鋼制品媲美,呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后,表面光潔度不受影響,無需再加工和拋光。

4、表面硬度高:經本技術處理后,金屬表面硬度可提高一倍以上,在鋼鐵及銅表面可達Hv 570。鍍層經熱處理后硬度達Hv 1000,工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。

5、結合強度大:本技術處理后的合金層與金屬基件結合強度增大,一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡,與鋁的結合強度可達102-241Mpa。

6、仿型性好:在尖角或邊緣突出部分,沒有過份明顯的增厚,即有很好的仿型性,鍍后不需磨削加工,沉積層的厚度和成份均勻。

7、工藝技術高適應性強:在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層,所以無論您的產品結構有多么復雜,本技術處理起來均能得心應手,絕無漏鍍之處。

8、低電阻,可焊性好。

9、耐高溫:該催化合金層熔點為850-890度。

二、化學鍍鎳有哪些用途

1、厚度均勻性厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點,也是應用廣泛的原因之一,化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻。

2、鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍鎳后不需要除氫。

3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

4、可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創造了條件。

5、不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。

6、熱處理溫度低,只要在400℃以下經不同保溫時間后,可得到不同的耐蝕性和耐磨性,因此,特別適用于形狀復雜,表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等。

2020-03-19 17:24
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